盖世汽车讯 据外媒报道，德国高品质蜂窝芯材生产商ThermHex Waben推出最新可持续面板系列。现在，蜂窝板越来越多地取代传统材料，如胶合板和热固性面板，尤其是在卡车、拖车和货箱中等。

（图片来源：ThermHex Waben）

据介绍，这种热塑性复合板兼具机械性能与表面质量，是使用传统蜂窝技术的热塑性复合皮无法实现的。这些板材的厚度为6-20 mm，密度为1200-4200g/m2，利用获得专利的EconCore工艺进行生产，具有经济效益。

该蜂窝板通过连续的流水线式（in-line）工艺制造，包括挤出PP片材、真空成型和折叠。该公司表示，通过这种集成工艺，可以直接、自动层压热塑性复合材料皮，有效地生成具有出色性能的蜂窝夹层板。

以前，在需要优良表面光洁度的夹层板应用中，由于高成本和“电报效应”，蜂窝板的使用受限。据报告，与典型的8mm蜂窝板相比，这种蜂窝板具有更小的5mm蜂窝，即使是非常薄的表层，也能实现出色的表面质量。ThermHex Waben表示，凭借近乎一半的蜂窝尺寸，以及高强度重量比和表面光泽度，这种蜂窝板可以实现新的应用。

除了机械强度和低密度，该蜂窝板还具有耐化学性能和防水性，适合交通、太阳能、海洋和家具应用，也适用于一系列汽车内饰部件。使用这种轻量化材料，汽车OEM可以在不影响刚性的情况下减轻车重，从而提高燃油效率。

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