作为近年来全球最火爆的前沿技术话题之一，3D打印从概念阶段向市场化应用阶段逐步迈入，与众多产业的交集越来越多，孕育出庞大的市场。新年之初，又一围绕3D打印的重磅新闻登上热搜，美国相对论空间公司成功发射全球首枚3D打印火箭Terran1。据悉，包括发动机在内，Terran1中85%的部分均由3D打印完成，它不仅全面降低了火箭制造成本，也让制造效率大幅度提升。

从应用场景来看，3D打印在航空航天、医疗、汽车等多个产业领域前景广阔。在这股产业浪潮下，我国本土3D产业发展自2009年以来也全面进入快车道。数据显示，2022年我国3D打印行业产值预计达330亿元，过去10年更是以30倍的体量快速增长。行业专家分析认为，未来3D打印的市场规模有望达到6000亿元！

有望成为工业革命发展新方向

3D打印又被称为“增材制造”，它区别于传统制造业中将材料切削、去除再加工等方式，而是采用逐层叠加的方式进行。3D打印以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属、非金属以及医用生物材料，利用软件进行设计和优化，进而制造出实体物品。

和传统制造工艺相比，3D打印让复杂的高性能产品可以快速批量生产，全面缩短“设计-验证-生产”全流程周期，让成本大大降低，产业效率大幅度提高。因此，3D打印技术也代表了新一代工业革命的发展方向。

从全球3D打印行业发展进程来看，欧美国家自上世纪80年代开始就已经涉及该领域。经过数十年的发展积淀，行业经历了技术研发、量产应用、业务盈利三个阶段。目前，3D打印技术正在向规模化商业应用阶段全面迈进。

按照行业所使用的材料不同，目前主流3D打印可以分为金属3D打印与非金属打印两类。市场采用的主流技术包括选择性激光熔化（SLM）、电子束熔化成型（EBM）和激光近净成型（LENS），这些核心技术成果在航空航天、军工、医疗等领域应用广泛。

和欧美发达国家相比，我国3D打印行业起步滞后，但追赶速度很快，和全球头部集团的差距正在不断缩小。其中，上世纪90年代是本土3D打印行业的技术探索期。在这个阶段，以清华、西安交大、华中科技大学为代表的高校承担着重点技术的研究，不断实现突破。

尤其是在1995年，西安交大成功研发3D打印样机，在行业发展史上留下浓墨重彩的一笔。到了21世纪最初十年，我国本土高校先后在SLA、SLS、FDM、SLM 等主流3D打印技术领域填补空白。在3D打印行业专利申请方面，我国已经逐步赶上欧美国家步伐。

自2016年至今，随着我国进入3D打印业务的企业、资本数量不断激增，叠加政府一系列支持政策，我国3D打印行业开始全面发力。其中，国内3D打印第一股铂力特于2019年在科创板上市，这也标志着我国3D打印行业正式进入商业化开发应用阶段。

3D打印行业发展商机巨大

作为全球瞩目的核心产业，3D打印行业在多个下游市场有广阔的应用空间，政策层面的持续支持和市场层面的活力释放，让3D打印行业的未来发展令人期待。

以全球3D打印市场空间来看，统计数据显示，2015-2021年期间，全球3D打印相关市场规模年复合增长率高达19.77%，预计到2025年，市场规模将达到298亿美元，2021-2025年CAGR 高达18.2%。

进入到后疫情时代，下游应用场景不断扩充，市场需求也将不断扩容。聚焦本土市场，根据中国增材制造产业联盟统计，即便是在疫情期间的2021年，我国相关企业营收依然高达265亿元，近四年平均增长率约30%，高出全球平均水平约10%。

再看政策层面，早在2015年，工信部等六部门就出台了《国家增材制造产业发展推进计划（2015-2016 年）》，首次将增材制造行业列入国家战略层面。与此同时，《中国制造2025》更是明确提出要重点发展增材制造技术和装备。

从“十三五规划”到“十四五规划”，增材制造在中央文件中被反复重点提及，各项利好政策不断落地，也带动了各部委及地方政府快速响应。在上海、广东、江苏、重庆等多省市发布的核心政策文件中，都将3D打印作为发展高端制造业的核心方向之一。这些利好政策，也吸引了更多的资本进入赛道，让3D打印的产学研合作与产业链联动不断升级。

从长远来看，随着我国3D打印头部企业快速布局，市场的商业化水平将不断提高。不过，受到技术、成本等因素的制约，目前我国3D打印在制造业中的渗透率不足0.1%，依然处于产业化前期水平。随着制造业总产值的增长，一旦3D打印技术的应用推广迈入新高度，创造出的市场回报将远远超过预期期望值。

本土企业在多领域实现弯道超车

近十年来，随着国内3D打印企业技术不断积累，产业投入不断加大，本土企业与全球龙头企业的实力差距快速缩小。甚至在很多细分领域，我国已经实现弯道超车，诞生了独角兽企业。

国家级高新技术企业铂力特是科创板3D打印第一股。企业自成立以来专注于工业级金属3D打印，为用户提供全套解决方案。其主要产品包括金属3D打印设备、金属3D打印定制化产品、金属3D打印原材料等，相关产品及服务主要应用于航空航天、工业机械、能源动力等领域。

尤其是在航空航天领域，铂力特多年来服务国家重大工程，支持国家60余项重点项目的建设，其研发生产的3D打印零件广泛应用于弹、箭、星、船等，其产品质量、工艺规程和企业标准得到业界充分肯定。

随着金属3D打印迈向大尺寸制造，多激光技术与之同步发展，进入2023年，铂力特对工艺规划软件BLT-BuildPlaner进行了版本升级，进一步提高效率以及使用便捷性。

有研粉材是国资委央企有研科技集团控股的高新技术企业。公司专业从事有色金属粉体材料的设计、研发、生产和销售，也是国内铜基金属粉体材料和锡基焊粉材料领域的龙头企业。依托于多个创新平台，近年来有研粉材不断实现新产品开发和技术迭代，其3D打印用粉体材料业务快速增长。

特别是自2021年以来，企业自主研发了3D打印粉体材料制备技术，新设有研增材技术有限公司，着力推进增材制造领域产品线升级换代，完成了高品质3D打印高流动性铝合金粉末制备技术开发。目前，公司铝合金粉末产品已成功批量应用于包括航空航天、交通运输等领域。

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